Halfar - the LorryBag

DALLA BORSA AGLI ARTICOLI PROMOZIONALI

Halfar System GmbH è stata fondata nel 1986 e oggi impiega circa 110 persone in due divisioni: borse promozionali e tecniche. Il design e parte della pre-produzione sono localizzate a Bielefeld. La cucitura viene effettuata da aziende partner, in particolare nell’Europa orientale. Oggi Halfar vanta anche una gamma di borse promozionali prodotte in Asia. In qualità di membro dell’iniziativa amfori BSCI, l’azienda si assicura di soddisfare anche gli standard obbligatori di sicurezza e sociali. Le borse, gli zaini e le copertine finiti tornano a Bielefeld, dove vengono ampiamente personalizzati come articoli promozionali nel reparto di finitura dell’azienda.

Che si tratti di stampa a cucitura, laser, serigrafica, a trasferimento, digitale o a sublimazione, di etichette in doming o in tessuto, Halfar è in grado di offrire a distributori e agenzie specializzate ogni tecnologia per trasformare una borsa in un efficace articolo promozionale. Solo le borse tecniche, principalmente prodotti su misura per clienti industriali e istituzionali, arrivano sul mercato attraverso il canale di vendita diretto. “I nostri progetti sono ottimizzati per essere utilizzati come mezzi pubblicitari”, spiega Wellner. È anche il caso della LorryBag®, poiché in questo caso è possibile avere la pattina della borsa stampata in toto o in parte, optare per un design verticale o orizzontale, aggiungere una chiusura a fibbia o inserire uno scomparto per un laptop: la stampa è sempre in qualità Mutoh su telo in PVC.

"La personalizzazione di quantità minori di LorryBag® non sarebbe stata possibile senza la stampa digitale, motivo per cui abbiamo fatto affidamento su questa tecnologia fin dall’inizio per questo prodotto", afferma il direttore di produzione. Oltre alla stampa digitale diretta, l’azienda esegue anche internamente la stampa digitale a sublimazione.

PERFEZIONE NELLA STAMPA

“La ValueJet 1624X di Mutoh è perfetta per noi” sottolineano anche Tobias Unger e Jessica Ringe, i responsabili della macchina nel reparto di stampa digitale. “La manutenzione è molto ridotta e molto affidabile e questo ci aiuta molto nel nostro lavoro”.

Dall’inizio del 2018, Halfar System ha avuto solo la ValueJet 1624X di Mutoh con una larghezza di stampa di 1.615 mm. Questa ha sostituito una ValueJet 1638 di Mutoh, una macchina che era stata installata nel 2013 ed era giunta alla fine del suo ciclo di vita dopo aver stampato decine di migliaia di Lorry Bag. “Apprezziamo molto l’alta qualità di stampa fino a 720 x 1.440 dpi della nostra ValueJet 1624X di Mutoh”, spiega Wellner. “Riusciamo persino a produrre progetti insoliti con sfumature difficili senza problemi. L’elevata affidabilità della ValueJet 1624X di Mutoh e anche il rapido servizio del nostro rivenditore Mutoh locale sono stati sicuramente elementi fondamentali per il suo acquisto”.

Non si sono verificate gravi interruzioni nella sostituzione della ValueJet 1638 di Mutoh con l’odierna ValueJet 1624X di Mutoh. Proprio come il modello precedente, la ValueJet 1624X di Mutoh opera con ultra-inchiostri Mutoh Eco in quattro colori (CMYK). Presso Halfar System, tuttavia, questa volta hanno optato per la cartuccia con capacità da 1.000 ml e il supporto opzionale. La loro vecchia ValueJet 1638 di Mutoh aveva invece un sistema per materiali sfusi.

Anche un altro dettaglio è diverso: la ValueJet 1624X di Mutoh è dotata di una sola testina piezoelettrica drop-on-demand, in grado di produrre goccioline di dimensioni comprese tra 3,5 e 35,2 picolitri.

La massima produttività all’ora è di oltre 29 metri quadrati nella più veloce modalità di stampa “Billboard”. Tobias Unger è quindi molto colpito dalla pluripremiata tecnologia di stampa Intelligent Interweaving (i²) di Mutoh, in quanto evita fastidiose piegature e passaggi alterati nelle sfumature. La tecnica di automazione della stampa DropMaster™ di Mutoh, al contrario, non ha alcun significato pratico in Halfar System: “Stampiamo sempre sullo stesso materiale e fondamentalmente anche con le stesse modalità di stampa”, spiega la Ringe. Pertanto, raramente sono necessarie prolungate regolazioni della testina di stampa.

D’altro canto, entrambi i dipendenti sono molto colpiti dall’elevata coerenza cromatica. “Se dobbiamo ristampare alcune Lorry Bags con gli stessi motivi del cliente dopo diversi mesi, i colori sono praticamente identici dall’inizio”, afferma con orgoglio Unger. “Questo ci consente di risparmiare tanto sul lavoro e di avere pochi problemi”.

Per accertarsi che gli acquirenti restino soddisfatti a lungo della loro LorryBag®, la stampa viene protetta dall’usura con un laminato liquido. Anche senza laminato, i colori degli eco-ultra-inchiostri di Mutoh resistono fino a 3 anni all’aperto. Una macchina da taglio nella stanza accanto ritaglia le stampe laminate a liquido. “Le linee di taglio vengono rimosse automaticamente da Onyx PosterShop RIP”, afferma Ringe. Poiché i volumi degli ordini possono variare in modo significativo, il reparto di stampa digitale a volte ha anche il tempo di provare a realizzare nuove idee. “Abbiamo già qualcosa in mente”, suggerisce. E se questo progetto va avanti, per la ValueJet 1624X di Mutoh ci sarà di conseguenza ancora tanto lavoro...